精細化運營平臺構建核心競爭力——生產與成本管理案例

浙江春風動力股份有限公司（以下簡稱“春風動力”）作為春風控股集團的動力產業平臺，專業從事全地形越野車（ATV、UTV）、游艇、大排量摩托車及配套水冷發動機產品研發、制造和銷售于一體的大型國際化企業。春風動力具有年產50萬臺水冷發動機及30萬臺整車的生產能力，年產值已超過15億元，全地形車生產占國內行業份額已經達到60％。目前公司已成功研發出具有獨立自主知識產權的12種車型和5大系列新型水冷發動機。

面臨挑戰：

• 高度個性化定制，整車BOM不斷變化，企業難以及時給出準確報價和交貨日期，及時提供客制化BOM，導致產供銷協同難。
• 每輛整車VIN碼與發動機、車架都有唯一的編碼，質量追溯要求嚴格，全供應鏈與售后服務的質量管理更加復雜。
• 整車合理定價與單個訂單利潤亟待精細化成本管控。
• 落實企業國際化、差異化的高端產品戰略，面對全球多地多個銷售網，供應鏈業務協同處理困難，業務流程無法有效管控，需要有效的信息化平臺實現對業務流程的管控。

解決方案：

春風動力采用金蝶K/3WISE財務、供應鏈、生產制造系統，并二次開發條碼掃描、網上訂單系統等滿足春風動力個性化需求，搭建企業精細化企業運營平臺，幫助春風動力實現高端差異化戰略。關鍵應用如下：

• 通過BOM配置工具，生產技術部可以快速的配置BOM，解決了由于小批量多品種導致BOM頻繁增加的問題；
• 運行MRP，訂單驅動計劃排產，保障整車準時組裝交付；
• 科學管理生產過程；通過K/3ERP的投料單、生產物料報廢/補料單，嚴控、工廢、料廢、補料；
• 利用金蝶K/3的序列號管理和批號管理功能和二次開發條碼掃描，有效管理車架編碼、發動機編碼，實現質量全程跟蹤；
• 利用客戶成本BOM進行成本事前計劃與預測，準確報價，確定目標利潤；
• 運用K/3實際成本和成本分析，及時給出一款車和每一個訂單的制造成本，實現成本的事中監控、事后分析提升制造管理短板；
• 在總部K/3 ERP系統之外，在美國子公司搭建了以K/3 供應鏈為基礎、包括二次開發網上訂單系統的電子商務系統平臺。物料編碼和基礎資料等所有的基礎數據在兩個系統之間實現統一標準化，數據實時傳輸，兩個系統之間無縫同步。網上訂單系統：美國零售商網絡下達配件訂單、整車訂單、三包索賠訂單、售車登記注冊。滿足售后服務的功能。經銷商通過網上系統可以實時查詢下達訂單的狀態、美國公司人員可以實時查詢總公司發運訂單的狀態和整車信息，包括車架號碼、顏色、數量、配置狀態。

應用價值：

• 僅信息標準化，基礎數據規范化帶來的運營效率的提升超過30%；
• 在制品從最高峰的1500多萬，減少到月均500多萬；
• 每年原材料成本都能下降約3-5%；
• 訂單準時交付率逐年提升，從2011年的80%多，到2012年上半年，準交率達92%；
• 通過精細化的成本管控，高端差異化得以落地開花。在全球經濟衰退的背景下，2012年上半年全地形車的漲幅更高達105%，實現彎道加速；
• 已將40多個涉及財務、供應鏈、生產等各個業務領域的業務流程固化在K/3系統中；
• 兩年多時間，在美國就已建立了過百個銷售網點，通過信息化實現標準化、規范的化運營了的快速復制，全部實現有效管控。